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〔絲印機〕怎么解決絲網印刷機網板粘版的問題

分類：常見問題 發(fā)布：橫川崎 瀏覽：0

 絲網印刷網版粘版問題可通過以下方法綜合解決：

 
一、環(huán)境與工藝調整
 
溫濕度控制‌
保持車間溫度24°C左右、濕度65%左右，避免高溫低濕導致油墨粘度異常升高。夏季需特別注意環(huán)境溫濕度，建議調整為20-25℃、濕度50-60%。
 
網距與張力優(yōu)化‌
 
根據產品尺寸調整網距（網版與承印物距離），網距過小會延長脫離時間導致粘版。
定期檢查網版張力，張力不足時需重新繃網（推薦張力26±1.5N/cm）。
二、油墨與操作規(guī)范
 
油墨參數調整‌
 
添加稀釋劑降低粘度，或使用慢干溶劑調配油墨。
避免使用軟化點低的樹脂油墨，選擇干燥速度快的油墨類型。
 
刮刀參數校準‌
 
刮刀壓力建議20-60N/cm²，角度60-75°，確保油墨均勻轉移。
更換磨損的刮刀膠條，避免墨膜過厚。
三、清潔與維護
 
徹底清洗網版‌
每次印刷后立即用專用清洗劑清除殘墨，頑固堵塞可用軟毛刷輕刷。水性油墨需大量清水沖洗，油性油墨需洗網水清洗。
 
曬版與干燥管理‌
 
曬版時確保感光膠膜厚度適中，延長紫外線曝光時間使膠膜充分交聯。
印刷后充分干燥再疊放，避免未干透的墨膜粘連。
四、承印物與設計適配
檢查承印物表面平整度，避免凹凸不平導致局部粘版。
多層疊印時優(yōu)化版面設計，減少疊印區(qū)域的接觸壓力。
 
通過以上措施可系統(tǒng)性減少粘版問題，若仍頻繁發(fā)生需檢查油墨與承印物的相容性。

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